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如何优化潜水搅拌机叶轮的水力性能？

为了防止污泥沉积、使微生物与基质充分接触，需要潜水搅拌机对介质进行搅拌混合。潜水搅拌机的好坏直接影响污水处理效果。因此潜水搅拌机是污水处理过程中关键设备之一，对其进行研究、开发并实现成套化，对于带动我国污水处理技术和设备水平的提高具有重要意义。我们在吸取国外同类先进产品技术的基础上对本公司现有的潜水搅拌机系列产品进行改进并加以完善，使其系列产品接近或达到国钋同类产品先进水平，并进行设备成套化的研究与开发。

优化潜水搅拌机叶轮的水力性能：

潜水搅拌机的主要作用是搅拌和推流。根据流体搅拌理论，影响搅拌器水力学性能的主要因素是叶轮的形状、尺寸及安放角。因此搅拌器最关键的部件是叶轮，优化搅拌叶轮，能提高工作效率，并使搅拌叶轮产生流场最大化，创造最佳的流态。叶轮形状的选取既得考虑到升阻比的情况，又要改善叶轮的汽蚀性能。

三叶后掠式叶轮是目前潜水搅拌机常采用的叶轮形式，它可扣模根据反应物料对剪切、循环要求的不同，提供适合于该种反应的剪切循环比。通过对叶轮模型比转数ns、转速n、直径Dj、后掠角β、上翘角α，叶片宽度b、叶片安放角θ等参数的调节，改变潜水搅拌机的搅拌性能。为满足不同工艺过程及搅拌机最佳流动特性的要求，叶轮进出口边上翘角仅可在10——300之间调节、安放角。可在5——100或在-5—-100之间调节，若按顺时针的安放角角度为正值，则上翘角仪越大，安放角e越大，则循环能力越强；否则，剪切能力增强，循环能力减弱。通过搅拌实验，对同一机座号不同比转数ns的三叶后掠式搅拌机的水力模型在不同转速下进行动力特性及剪切循环特性的涮试，并对其进行优化选型，最终确定搅拌特性、机组效率及综合经济指标最佳的参数，再通过放大设计，计算工业用的设计参数。

此外，为产生最大的轴向流，本次搅拌机优化设计将采用双曲线形导流罩。因为任何搅拌机叶轮的人流很大程度上都是轴向的。为了帮助减少因流向改变而引起损失及翼尖涡流，决定使用并开发导流罩。导流罩有恰当的水力设计，能通过控制人流方式来提高流动的偏移度。导流罩上的压力差增加轴向流动并减少径向流动。因而，叶片上的所以本钱还是许多桥主需要克服的障碍水力载荷加快塑料造粒机技术的更新换代及振动得以减少，更长更稳定的流动得以产生。经过实验，在水中，搅拌机的效率可提高10%——15%，而在其它粘度更高的流体中可以提高得更多。

当出现服装加盟液位非常浅的情况时，易造成空气涡流从液面进入搅拌器叶轮推进器，从而导致叶轮振动，性能下降，为避免此类情况，我们设计配置推板一种可防止涡流产生的保护罩，并可与导流罩可靠连接。

潜水搅拌机的开启原则

1、潜水搅拌机作用在于创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀。所以平常运行时，提 前开启搅拌机，将池底部沉淀物质与水混合，后开集水提升泵。

2、出现跳闸时，不应重新开启，将搅拌机拉上来检查原因后排除故障才开启。

3、潜水搅拌机下放位置在水面以下，若搅拌机出现在水面以上时，立即关闭，因为会产生气蚀，对搅拌空调材料机材质腐蚀。（“气蚀”这是一个人告诉我的）

4、取样时，为(3)柔性智能材料与可穿着装备了取池水的代表样，最好取混合水样。开启搅拌机将池水搅拌均匀后取样。